Третий месяц веду один небольшой объект- капитальный ремонт фанерного цеха. В своём роде уникальный объект: 1. Здание цеха 1937 года постройки 2. Производство не останавливается 3. Цех горячий, из-за этого подъём кровли цеха на 2000 мм осуществлялся без её вскрытия Вот первые результаты Смонтирована подстропильная ферма, демонтированы две колонны. Работы выполнены без вскрытия кровли.(На этом участке кровлю не поднимали) Ведется подготовка основания под промышленные полы Благодаря устройству подстропильной фермы мы разгрузили колонны, что позволило нам освободить место под монтаж оборудования Из-за перепада отметок чистого пола в цехе на 400мм, было принято решение устройства пандуса - выполнен вдоль стены. В первой декаде апреля приходит японское оборудование - 40-этажный пресс производства фирмы "Китагава".Под пресс требуется фундамент. Для исключения обрушения стен котлована (грунт насыпной до отметки -4.500, а в 1500 мм от края котлована находится несущая колонна) выполнили усиление грунта устройством шпунтовой станы, методом погружения стальных бесшовных б/у труб их последующего бетонирования и устройства верхнего пояса из 30го швеллера. И кроме всего этого, есть грунтовые воды, уровень которых в паводок на отметке -0.800. Из-за этого работы по устройству фундамента выполнялись в январе-феврале, в эти месяцы самый низкий уровень грунтовых вод. Фундамент под пресс (вчера залили стены фундамента) Низ отметки фундамента -6.500, далее была забетонирована подошва фундамента толщиной 1200 мм и вот вчера - стены. Своей инженерной мысли я потратил на этот объект, полторы недели. На самом деле ничего сложного. Сейчас жду отмашки для начала движений по проектированию и строительству нового завода ДСП, площадью 20 000 м2.
Фанеру берёзовую. Вообще начав работать в этом холдинге я теперь берёзу кроме как фанера и не называю
Котлован был вынут для того чтобы в нем забетонировать фундамент. Шпунтовая стенка была выполнена не только для усиления грунта но и для того чтобы откосы котлована были вертикальными. Это позволило выполнить работы в стесненных условиях с использованием минимальной площади цеха. Также шпунтовая стена выполнила роль не съемной опалубки с наружной стороны фундамента.
Продолжаю вести репортаж с места событий. Сегодня я расскажу о кровле реконструируемого фанерного цеха, а именно о том, что сделано на сегодняшний день. Существующая кровля представляет из себя необычайны пирог - что было, то и прилепили. Раскладка пирога снизу-вверх - доска 30мм (2 слоя), утеплитель 75мм (деревянная стружка пропитанная каким-то клеем), фанера 12мм (2 слоя), рубероид (4 слоя), оцинкованный профнастил Н75. Как я ранее говорил - кровля была поднята на 2м, без демонтажа кровельного покрытия. Вид внутри цеха Т.к. деревянные прогоны опирались на брандмауэрную стену, было выполнено временное усиление деревянных прогонов для исключения обрушения кровельного пирога в цех. Работы ведутся на отметке +7.500, чтобы люди могли вести работы в относительной безопасности - выполнены временные вспомогательные конструкции (трапы) Подъем ферм и кровли выполнялся с помощью домкратов по 20 см в день. Вид цеха с уже поднятыми фермами на проектную отметку низа конструкций +9.500 Во избежании выхолаживания цеха (горячее производство) выполнено уплотнение тканым материалом.
Сегодня предъявили фундамент Так же были осмотрены смонтированные фермы. Чтобы в холода не вскрывать кровлю цеха забетонировали монолитный пояс (в зимних условиях) установили стойки и фермы. После того как выполним покрытие панелями, будем демонтировать старое покрытие и фермы. Казалось бы - бестолковая работа, но благодаря такому решению сэкономлен месяц.
Снимаю шляпу перед Петрушкенем. Песдец ответственность такие проекты вести. В свое время работал в сфере оснащения спортобъектов. Там теже бесчисленные СНиПы и госстандарты, помноженные на техтребования спортфедераций. Голога крУгом
АЭС я еще не строил конечно Но если поступит заказ - возьмусь. По последним данным пирамида выполнена из искусственного камня - бетона, структура блоков не однородна,.
Как извесна, произвоцтво бетона требует произвоцтва цэмента, а оно в свою очередь требует много енергии. Однако каким образом ребята наруливали стоко цемента в те неэнергоёмкие времена???
Цемент в современном виде - гидравлическое вяжущее, получаемое путем обжига клинкера и его измельчения в итоге. Так же известны воздушные вяжущие - гипс, известь.
Нет Блоки пирамиды залиты многослойными, причем наполнитель в слоях разный. Снаружи гранитная крошка, внутри другой, менее прочный, материал. А в качестве вяжущего скорее всего использовали известь.
На какой-нить фото-сервис залей и здесь в панели редактора кнопочку с картинкой гор (рядом со смайликом) нажми
Чудак уже не первый раз выцыганивает деньги под разными предлогами. Два месяца назад взял ссуду у комбината на операцию ребенку. Рабочие (особенно в возрасте до 35 лет) залазят в долги снимая с даровых кредиток, думая что про них забудут.